成本低，全自動，易操作
激光加工使用的“”是聚焦后的光點，不需要額外增添其它設備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時間連續(xù)加工。激光加工速度快，成本低。激光加工由計算機自動控制，生產時不需人為干預，能實現(xiàn)在生產線上對零部件進行高速、的自動化加工。我公司生產的激光加工設備均能滿足連續(xù)工作要求。

加工模式，效率高
和傳統(tǒng)的機械加工相比，聚焦后的激光就像極細的無形一般，將物體局部區(qū)域的表面逐點逐點的“燒”掉，它的特點在于不與工件接觸，不產生機械擠壓或機械應力，因此不會改變被加工物品的物理性能；由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細，因此，可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝。

熱加工技術：采用占有較高能量密度并且集中的激光束，照射在被加工材料(金屬、塑膠、標刻等)材質名義上，材質名義接收激光能量，在照射地區(qū)內發(fā)生熱激發(fā)過程，從而使材料名義(或涂層)溫度上升，發(fā)生、熔融、燒蝕、蒸發(fā)等景象，造成預設的標示后果，由于是采用高溫達到理想后果所以被成為熱加工;比方：光纖和半導體以及co2激光打標機。

應用特點：
● 范圍廣泛：幾乎可以對任何材料進行雕刻切割。
● 安全可靠：采用非接觸式加工，不會對材料產生機械擠壓或機械應力．
● 細致；加工精度可達0．01mm．
● 效果一致：保證同一批次的加工效果一致．
● 高速快捷：可立即根據電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割，且激光切割的速度比線切割的速度要快很多．
● 成本低廉：不受加工數(shù)量的限制，對于小批量加工服務，激光加工更加便宜。
● 切割縫隙小：激光切割的割縫一般在0.02mm-0.05mm．
● 切割面光滑：激光切割的切割面刺。
● 熱變形小；激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。
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